石碣aoi自動光學檢測-億昇精密焊接設備 ：

自動光學檢測，英文名稱為AOI，是用來對裸板電路板和組裝電路板質量進行控制的主要方式之一。

自動光學檢測項目包括： 劃痕、結點、污點、開路或短路、焊料不足或過量、元件不正確、元件缺失、元件極性不正確。

自動光學檢測的工作原理：自動光學檢測儀通過掃描電路板表面來實現其檢測過程。根據一臺或多臺高清攝像機，該設備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。然后，將捕獲的圖像和預先輸入計算機的電路板參數進行比較，以便通過其內置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯誤，整個過程可以隨時進行監(jiān)控。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

儀器檢測過程：通過機械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺，觸發(fā)上料信號進行上料動作，上料動作完成。由氣缸及電磁閥對玻璃基板進行夾持固定，并由主軸電機拖動其勻速經過 CCD 陣列掃描成像，等待圖形處理結果，若有缺陷則由主軸電機拖動其運動到指1定位置完成復檢，若待測基板存在多個缺陷，則需進行多次復檢，復檢完成將玻璃基板拖動至下料區(qū)，夾持固定放開，進行下料過程。若玻璃基板無缺陷則由主軸電機直接拖動其運動到下料區(qū)，夾持固定放開，完成下料。

用3D檢測，可以對焊膏形態(tài)、厚度進行評估，檢查焊膏量是否合理、是否有刮擦和拉尖，這些缺陷在使用絲網和橡皮刮1刀時出現較多，現在普遍使用不銹鋼網板和金屬刮1刀，焊膏厚度比較穩(wěn)定，一般不會過多，刮擦現象也很輕微，重點要關注的是缺?。ê父噙^少）、偏移、沾污和橋連等缺陷。采用2D檢測可以有效地發(fā)現這些缺陷，圖像對比法和設計規(guī)則檢驗法都可以使用，檢測時間短，設備價格也比3D檢測要低，而且在貼片、回流等后續(xù)的工序中如有AOI自動光學檢測儀，印刷環(huán)節(jié)考慮到成本也可采用2D檢測。